东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司,拥有完整、科学的管理体系,公司秉持“品质---、客户、服务”的经营理念获得业界的---。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,共创美好未来。
降低冲压件凹凸的5大方法:
1、拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
3、适当的机械手速度:对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,线槽吊码片,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。
4、检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗装置的检查:冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿,以使其也许更有效地清洗板料,这也是很需需要的,并且还需留意辊子间隙和清洗油的。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿,当前检查红漆被撤消的前因形状,假定去除率不达标,线槽吊码片价格,则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。
掌握好降低五金件冲压加工件凹凸的5大方法就可以尽可能的避免冲压件凹凸而产生---品。
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五金冲压件常见缺陷有哪些
五金冲压件常见的缺陷有:冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。
五金冲压件防止和消除缺陷的方法:
1、模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等;
2、设计弯曲模时,要采取有效措施减小回弹,并在模具上减去回弹量;
3、设计合理的圆角,防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱,且压力要适中;
4、用适当润滑减小拉深阻力,以防止模具黏着或使工件拉穿。
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如何去除五金冲压件上的毛刺
我们大家都知道五金冲压件在加工完成之后会有一些毛刺,非常容易伤到手,所以我们要去除五金冲压件上毛刺,那么去除毛刺的方法有哪些呢?
去除五金冲压件上毛刺的方法:
一、使用工具去除五金冲压上的毛刺
1、外径:在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角。
2、边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石。
3、焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。
4、孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端,对五金冲压件的孔进行去除毛刺。
二、手工去除五金冲压件上的毛刺
1、用电化学去毛刺:若自制设备,费用不高,经济、高l效、使用。
2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力。
3、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,。
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,也可以。
以上是关于去除五金冲压件上的毛刺作为一些简单的介绍,我们在去除毛刺的时候要根据产品来选择方法,不同的产品使用的方法也会有所不同。
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